Matéria sobre Consumo consciente. de água

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5S

5S’s

O 5s é um permanente processo de educação que vai gerar qualidade no trabalho realizado.

Os 5S’s

• Seiri
• Seiton
• Seisoh
• Seiketsu
• Shitsuke
• Seiri - Senso de Utilização

É a capacidade de definir os materiais necessários e desnecessários existentes no local de trabalho.

Seiri - Senso de Utilização
Separa- se as coisas úteis, das coisas inúteis. Assim não se perde tempo procurando coisas, ganhando mais espaço, segurança e tranqüilidade.Seiri - Vantagens
liberação de espaço físico, ferramentas, equipamentos e documentos desnecessários. Redução de tempo de procura e melhor visualização do local de trabalho. E o principal, eliminar compras desnecessárias.
Seiri - Como chegar lá
Identificar os materiais que fazem parte do seu universo de trabalho, Tome as providencias necessárias. Se o material é usado freqüentemente colocar no próprio local de trabalho. Se é usado esporadicamente colocar no almoxarifado. Se não é necessário, descartar.

Seiton - Senso de Organização
São os locais adequados e formas corretas para guardar materiais necessários, tornando rápido e fácil sua localização.
Seiton - Senso de Organização
Este senso visa deixar cada objeto no seu lugar certo.
Inclusive etiquetar gavetas e etc. Para todo mundo identificar. O local de trabalho vai ficar bem melhor.
Seiton - Vantagens
Rapidez, facilidade e controle na  busca de documentos e ferramentas,  estabelecendo o que cada um deve usar, fazendo com que haja uma redução na perda de tempo, estimulando a criatividade e reduzindo o risco de acidentes.
Seiton - Como chegar lá
Padronizar a nomenclatura, adotando nomes, cores e procedimentos padrões em toda a empresa. Padronizar a maneira de guardar ferramentas.
Utilizar a comunicação visual usando gravuras e cores.

Seisoh - Senso de Limpeza
O termo Seisoh é utilizado quando se quer referir a limpeza do ambiente de trabalho, máquinas e ferramentas. Sugere que limpeza seja sinônimo de inspeção.
Seisoh - Senso de Limpeza
Este senso abrange os 5 sentidos.
Olfato, paladar, visão, audição e tato.
O lance é manter o local de trabalho sempre limpo. Pois é muito mais fácil manter a limpeza, do que sujar e limpar toda hora
Seisoh - Vantagens
Higiene no local de trabalho, eliminação de desperdícios, redução de riscos de acidentes auto - conhecimento de ferramentas e equipamentos,além de maior satisfação no trabalho.
Seisoh - Como chegar lá
Limpar tudo: ferramentas, equipamentos, mesas, bancadas, arquivos, armários, etc..
Após o uso, limpe ferramentas, equipamentos, mesas e etc.
Olhe para cima verificando pontos de sujeira.
Se necessário providencie a manutenção, pois antes de limpar é melhor não sujar.

Seiketsu - Senso de Asseio
Zelar pela limpeza e conservação das condições físicas e saúde  no local de trabalho.
Condições físicas são as máquinas e ferramentas.
E saúde são os sons, visualização, linguagem na comunicação e cuidado de si mesmo.
Seiketsu - Senso de Asseio
É só todos terem cuidado com a higiene em todos os locais, deixando saudável tanto o corpo, quanto a mente.
Seiketsu - Vantagens
Segurança e boas condições físicas no trabalho, Melhoria das áreas comuns: vestiários, refeitórios sanitários.
Condições de trabalho favoráveis à saúde.
Seiketsu - Como chegar lá
Buscar constantemente a conservação das condições físicas e de saúde.
Manter e melhorar os procedimentos operacionais e de segurança.
Adotar uniforme limpo e bem conservado.
Mantenha e melhore as áreas comuns: refeitórios, sanitários e vestiários.

Shitsuke - Senso de Auto - Disciplina
Visa consolidar os principios básicos dos sensos de utilização, organização, limpeza e asseio
Shitsuke - Senso de Auto - Disciplina
Trata-se de cumprir os outros quatro sensos.
Seguir as orientações e colaborar com os colegas de equipe.
Participar das soluções e respeitar a opinião do pessoal.
Shitsuke - Vantagens
Cumprimento natural dos procedimentos.
Disciplina moral e ética
Cultivo de bons hábitos
Efetivação da administração participativa
Garantia da qualidade de vida.
Shitsuke - Como chegar lá
Utilizar de maneira racional a comunicação visual / procedimentos com linguagens simples.
Promover reuniões semanais com as equipes e mensais com os funcionários, tratando sobre o sistema 5s.
Descobrir as causas de comportamento inadequado afim de elimina-las.
Incentivar a dedicação e adesão, para obter o comprometimento de todos os funcionários da empresa.

Parabéns
Aplicando o 5s a empresa e seus funcionários se sentirão mais estimulados e motivados produzindo mais, elevando a empresa e sua participação no mercado.

MELHORIA CONTÍNUA

Melhoria contínua é um dos princípios do sistema de gestão da qualidade. A melhoria é desenvolvida sob o aspecto de produto, processo e também para o sistema da qualidade. Um sistema de qualidade eficaz deve focar estes três pilares.
Fortalecer o produto, ainda que não seja responsável por suas especificações é importante para consolidar a especialidade e capacidade da empresa.
O foco no processo demonstra a capacidade em produzir com qualidade sob todos os aspectos e reforça a especialização no produto.
Dominar as mudanças do processo é importante para redução de custos e atendimento pleno das especificações.
No entanto, a melhoria contínua só será completa se o sistema de qualidade também passar pelo processo de melhoria. Identificar oportunidades e estabelecer projetos para alcançá-los é o caminho a ser seguido. Sistemas de qualidade que não evoluem ao longo do tempo fragilizam a satisfação do cliente sob todos os aspectos e pilares. Um projeto de melhoria contínua deve começar pela descrição da situação atual; em seguida, deve-se avaliar as oportunidades e definir objetivos. A etapa seguinte é planejar a implantação seguida de sua realização. Após o período de execução deve ser feito a descrição da nova situação – após a implantação. Para que tudo isto seja possível tenha foco nos processos de gestão da qualidade, que envolvam requisitos da norma aplicável, requisitos de clientes, requisitos legais, entre tantas oportunidades.

Wolpac contribui para a economia de Água

Wolpac contribui para a economia de água

Devido ao período de escassez das chuvas que enfrentamos nos últimos meses, empresas da Região do Alto Tietê estão desenvolvendo ações em prol de readaptações ecológicas visando à conscientização de todos, bem como à economia de água.

A Wolpac, em consonância com essa ideia, também estabeleceu nos últimos meses, ações internas que propiciam melhor utilização e reaproveitamento da água. De modo a promover a conscientização ecológica em meio aos seus colaboradores internos, a Wolpac trabalha com avisos e comunicados sobre redução do desperdício de água, os quais são espalhados por toda a unidade fabril, e busca ao máximo que as orientações também sejam levadas para os lares de cada funcionário. Instalou hidrômetros na unidade, para que possíveis vazamentos sejam identificados e sanados. Implantou um mecanismo interno de decantação, que visa tratar e reaproveitar a água que utiliza em seus processos de fabricação, de modo a ser reutilizada nas descargas dos sanitários. Faz manutenção periódica preventiva de todas as torneiras e latrinas, dentre outras ações.

Essa mudança nos hábitos tem refletido positivamente nas contas de água da Wolpac. Em junho, foram pagos cerca de R$ 8 mil na conta. Em julho, o valor caiu aproximadamente R$ 1 mil e em agosto a diferença foi ainda maior, pois houve uma economia de R$ 1,5 mil.

A Wolpac sente-se orgulhosa em poder contribuir para a preservação da água, recurso extremamente valioso para a vida humana.

Confira a seguir, o link da matéria sobre o tema de reaproveitamento de água por parte de fábricas e comércios da Região do Alto Tietê, divulgada pela equipe da TV Diário, afiliada da Rede Globo: http://goo.gl/q12UeO

Fonte: Marketing Wolpac

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USO CONSCIENTE DA ÁGUA

Introdução 
Como sabemos, a água é um bem natural precioso. Embora encontrada em grande quantidade no planeta Terra, seu tratamento é caro e trabalhoso. Alguns especialistas afirmam que, se o consumo de água continuar nos níveis atuais (considerando o alto desperdício), futuramente poderemos enfrentar sérios problemas de falta de água. Além de colaborar com o meio ambiente, a prática de economia de água e seu consumo consciente, podem gerar uma boa economia na conta de água no final do mês.

Dicas de como economizar água (consumo consciente de água)

- Ao escovar os dentes e se barbear, manter a torneira fechada;
- Fechar a torneira enquanto ensaboar as louças e talheres;
- Usar a máquina de lavar roupas na capacidade máxima;
- Na hora do banho, procurar se ensaboar com o chuveiro desligado e procurar tomar banho rápido;
- Não jogar óleo de fritura pelo ralo da pia. Além de correr o risco de entupir o encanamento da residência, esta prática polui os rios e dificulta o tratamento da água;
- Não deixar que ocorram vazamentos em encanamentos dentro da residência;
- Entrar em contato com a companhia de água ao verificar vazamentos de água na rede externa;
- Usar a descarga no vaso sanitário apenas o necessário. Manter a válvula sempre regulada;
- Reutilizar a água sempre que possível;
- Utilizar regador no lugar de mangueira para regar as plantas;
- Usar vassoura para varrer o chão e não a água da mangueira;
- Lavar o carro com balde ao invés de mangueira;
- Captar a água da chuva com baldes. Esta água pode ser usada para lavar carros, quintais e regar plantas;
- Tratar a água de piscinas para não precisar trocar com freqüência. Outra dica é cobrir a piscina com lona, enquanto não ocorre o uso, para evitar a evaporação;
- Colocar sistemas de controle de fluxo de água (aeradores) no bico das torneira.

BLOG DA QUALIDADE: VOCE SABE COMO SURGIU O VIDRO?

BLOG DA QUALIDADE: VOCE SABE COMO SURGIU O VIDRO?: A principal versão data de 5.000 a.C, quando o material foi descoberto de forma acidental A história da descober...

ENTENDA PORQUE OS AÇOS INOXIDÁVEIS RESISTEM A CORROSÃO

Corrosão

Para entender porque os aços inoxidáveis resistem à corrosão, nós precisamos conhecer o que acontece quando os aços carbono comuns enferrujam.

O ar que respiramos contém cerca de 21% de oxigênio, 78% de nitrogênio e o restante uma mistura de vapor de água e dióxido de carbono.Todos os metais reagem com o oxigênio e a água do ar formando uma camada superficial de óxidos. Esta camada é porosa e permite posteriores penetrações de oxigênio e água.

Desta forma a oxidação continua crescendo, produzindo a corrosão, mais conhecida como ferrugem.

A única maneira de prevenir este processo de corrosão no aço é proteger sua superfície.

Isso pode ser feito com:

Pinturas

Óleos

Filmes não porosos.

O Cromo contido nos aços inoxidáveis reage com oxigênio do ar formando uma fina camada superficial. Apesar de muito fina, esta camada de óxido de Cromo não é porosa e portanto impede que a superfície do aço entre em contato com a atmosfera. Isto previne a corrosão do aço provocada pelo meio ambiente.

Esta camada aderente e resistente é invisível a olho nu e permite que o brilho natural do metal possa ser visto. Se danificada, é capaz de se auto-regenerar quase instantaneamente mantendo a proteção do aço. Esta camada é chamada de Camada Passiva.
Camada Passiva é uma camada extremamente fina, contínua, estável e resistente formada sobre a superfície do Aço Inox pela combinação do oxigênio do ar com o Cromo do aço. Essa camada protege o inox contra a corrosão do meio ambiente.
Formação e Características da Camada Passiva: aparece espontaneamente quando há presença de Cromo e oxigênio. A formação é instantânea pois o Cromo e Oxigênio têm muita afinidade. É muito estável (não se desprende) e está presente em toda a superfície do aço. Não é porosa (bloqueia a ação do meio agressivo), e é praticamente invisível.

Inox, uma tendência mundial   

Denominamos aços inoxidáveis um grupo de aços resistentes à corrosão contendo no mínimo 10,5% de Cromo. Adições de Níquel, Molibdênio, Titânio, Nióbio e outros elementos podem também estar presentes na sua composição química.

Os aços inoxidáveis surgiram a partir de estudos realizados em 1912 na Inglaterra e Alemanha. O aço estudado na Inglaterra era uma liga de Fe-Cr, com cerca de 13% de Cr.

Na Alemanha se tratou de uma liga que, além de Fe e Cr, continha também Ni.

No primeiro caso era um aço inoxidável muito próximo ao que chamamos hoje de AISI 420 (microestrutura martensítica) e no segundo outro aço inoxidável era um material bastante parecido com o que hoje conhecemos como AISI 302 (microestrutura austenítica).

Para entendermos melhor a qualidade superior que o aço inoxidável tem em relação aos outros tipos de materiais existentes, partimos de sua composição química que é composta basicamente por uma liga de Ferro, Cromo e Níquel.

O Cromo, principal elemento responsável pelo aumento da resistência à corrosão, ao entrar em contato com o oxigênio do ar, forma uma película fina, contínua e resistente sobre a superfície do aço, protegendo-o contra ataques corrosivos do meio ambiente.

Apesar de invisível e estável, essa película é muito aderente ao Inox e tem sua resistência aumentada à medida que se adiciona mais Cromo à mistura.

Mesmo quando o aço sofre algum tipo de dano como arranhões, amassamentos ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combina-se com o Cromo, formando novamente o filme protetor.

As propriedades mecânicas e o comportamento em serviço dos vários tipos de Aços inoxidáveis dependem da composição química e do tratamento térmico utilizado na fabricação.

VOCE SABE COMO SURGIU O VIDRO?

A principal versão data de 5.000 a.C, quando o material foi descoberto de forma acidental

A história da descoberta do vidro é bem antiga. Os primeiros registros datam de 5000 a.C., quando mercadores fenícios descobriram acidentalmente o novo material ao fazerem uma fogueira, sobre a qual apoiaram blocos de nitrato de sódio-que serviam para segurar suas panelas. O fogo, aliado à areia e ao nitrato de sódio, originou, pela primeira vez, acredita-se, o vidro.

Em 1.400 a.C, julga-se que os egípcios começaram a soprar o vidro, dedicando-se, acima de tudo, à produção de pequenos objetos artísticos e decorativos, os quais, muitas vezes, eram confundidos com pedras preciosas.

Posteriormente, 100 a.C., os romanos produziam vidro por técnicas de sopro em moldes, para confeccionar suas "janelas". Em 300 d.C. o imperador Constantino passou a cobrar taxas e impostos aos vidreiros, tamanha a difusão e importância e lucratividade do produto.

Entre 500 e 600 d.C., um novo método possibilitou a execução do vidro plano, por sopro de uma esfera e sua sucessiva ampliação por rotação em forno (até o século XIX, a maior parte da produção do vidro foi feita por este sistema).

Por volta de 1.300, o vidro moldado à rolo foi introduzido em Veneza (técnica vinda do Oriente, através das Cruzadas). Assim a ilha de Murano notabilizou-se e especializou-se na produção artística do vidro, tendo aparecido nesta época o cristal.

Ainda nesta data, descobre-se um novo processo: por sopro de cilindros, que foi revolucionária para a produção de vidros planos. Por ação simultânea de sopro e força centrípeta, originária da movimentação do cano, obtinha-se um cilindro (50 cm de diâmetro por até três metros de comprimento), que depois era colocado em um forno e deixado para estender.

 

 

França e Inglaterra iniciam um processo que culminou no que é hoje a indústria vidreira

Da Idade Média em diante, a fabricação do vidro tem sido um assunto de peritos guardado com ciúmes contra restrições familiares e espionagem industrial. A introdução de técnicas francesas na Inglaterra, nos séculos XVIII e XIX, por exemplo, foi feita somente com grande dificuldade.

A introdução do vidro "crown" trefilado foi realizada por volta de 1680 por John Bowles com suborno e roubo da França e a British Cast Plate Glass Company, estabelecida em Ravenhead St. Helensm em 1773, perto das jazidas de areia de Cheshire, dependia da habilidade importada da França. A primazia inicial da França foi exemplificada pela Compagnie de St. Gobain, instalada há cerca de 300 anos, para envidraçar o Palácio de Versalhes.

A associação de Robert Lucas Chance com Georges Bontemps da França era necessária para que Bontemps persuadisse artesãos franceses relutantes a divulgar seu conhecimento da fabricação com cilindro soprado em 1832. Sem esse conhecimento, o contrato para o Palácio de Cristal e, talvez, mesmo a direção da tecnologia podiam ter seguido outros caminhos.

A concorrência para o desenho e construção do Palácio de Cristal em 1850 teve Chance concorrendo com Paxton pelo uso da folha soprada; Horeau com um fornecedor francês e James Hartley de Sunderland concorrendo com chapa moldada a um preço só ligeiramente mais alto do que a folha de Chance. Apesar da dimensão do contrato (aproximadamente 100.000 m² de vidro), os concorrentes eram firmas pequenas e ofereciam diferentes produtos.

A indústria de vidro, baseada na produção em massa e mercados nacionais e internacionais, nasceu da Revolução Industrial, em particular na indústria automotiva do século XX, e também da invenção de dois métodos chave de produção - o processo da folha estirada e o de flutuação (float).
Fonte: USP